橡皮減震器的工作原理。

橡皮減震器的工作原理。具有高彈性和高粘度的橡膠。橡皮的彈性是由于其卷曲分子構(gòu)象的改變而產(chǎn)生的。由于橡膠分子間的相互作用，會阻礙分子鏈的運動，并顯示出粘滯特性，所以應(yīng)力應(yīng)變往往處于不平衡狀態(tài)。橡皮中分子結(jié)構(gòu)與分子間次生力弱，使橡膠材料呈現(xiàn)獨特的粘彈性，因此具有良好的減震、隔音、緩沖性能。由于其具有滯后、阻尼和可逆的大變形特性，橡膠零件廣泛應(yīng)用于減振與吸收振動。

橡皮減震器的工作原理。橡皮的磁滯和內(nèi)摩擦特性通常用損耗系數(shù)表示。隨著損失系數(shù)的增大，橡膠的阻尼和生熱也顯著增加，減振效果越明顯。橡皮減震器的工作原理。

膠料損耗系數(shù)的大小不僅取決于橡膠本身的結(jié)構(gòu)，還取決于溫度和頻率。天然橡膠(NR)和順丁橡膠(BR)在常溫下的損耗系數(shù)較小。損失系數(shù)在中間，丁基橡膠(HR)和NBR(NBR)的損耗系數(shù)最大。

橡皮減震器的工作原理。通常將橡膠材料分為NR、SBR、BR和BR五種，BR為普通橡膠材料。NBR用于耐油硫化橡膠，CR耐候硫化膠，IIR用于高阻尼硫化橡膠，EPR用于耐熱硫化橡膠。雖然NR的損耗系數(shù)小，但其整體性能最佳，彈性極佳，良好的抗疲勞性，發(fā)熱小，蠕變小，對金屬零件的附著力好，耐寒性，電絕緣性和加工性能好。NR被廣泛應(yīng)用于減震工程中。在要求低溫或耐候性的情況下，可以與BR或CR進行混合改性，也可以采用共混改性。尼西埃等。采用含有NR,BR和碳原子數(shù)大于4的含有-OH基有機酸的金屬鹽緩沖器，它們在70℃×22h和40℃×148h時具有良好的耐壓縮性能。結(jié)果表明，永久變形為17.0%和11.7%。